I. Проверка пресс-формы
1.Большинствопроизводителиспециализируется на производстве стеклабутылка алкоголяосуществлять производство в зависимости от форм, предоставленных клиентами, или новых форм, изготовленных по чертежам и бутылям с образцами, что может повлиять на ключевые размеры формованной формы.Tпоэтому ключевое измерение должно быть доведено до сведения ивести переговорыd с клиентами при изготовлении формы, достижение соглашения о мнениях по модификации.
2.ротформа,пустая формаи сформировал формувсеФормы должны быть подобраны перед доставкой на завод и проверены в соответствии с чертежами или требованиями клиента.
II.Первая проверка изделия
1.Из каждой формы выбираются по 2-3 изделия.тотпервые 10-30 изделий, изготовленных после загрузки формы на инструменты и перед поступлением в цехотожженная проволокадля проверки размеров и спецификаций, особенно размеров горловины, внутреннего и наружного диаметра горловины, независимо от того,надписьвнизу правильно и ясно, и есть лишаблонна корпусе бутылки правильно.
2.Когда бутылку вынули изотожженная проволока, руководитель контроля качества должен выбрать 2-3 продукта изсформированныйизделия каждой формы и проводим испытания со всех сторон согласно чертежам.ключевые моменты, за исключением вышеуказанного содержания, являютсяизмерение объема, измерение веса материала, внутренний и внешний диаметр рта.При необходимости наполните бутылку водой и используйте крышку, предоставленную клиентом, для фактической сборки, а также проверьте, можно ли ее закрыть на месте и нет ли протечек, а также выполните внутреннее давление, внутреннее давление,устойчив к кислотам и щелочамтест.
III.Проверка процесса
1.Если плесень не заменили, возьмите 2 изделия заобъемиизмерение веса материалакаждые 2 часа.IКроме того, необходимо также проверить внутренний и внешний диаметр горловины, посколькуротВо время использования форма легко покрывается масляной грязью, что приводит к ослаблению покрытия иалкогольутечка.
2.Новую форму можно заменить во время процесса, поэтому формовочная мастерская должна немедленно проинформировать мастерскую контроля качества после замены формы.Мастерская контроля качества должна провести первую проверку и обработку изделия.инспекциядля тех бутылок, произведенных новой формой, чтобыпредотвращатьпроблемы с качеством послезаменавызвано тем, что мастерская контроля качества пропустила испытание на утечку.
IV.Полная проверка
Послепродуктвывозят изотожженная проволока, персонал контроля качества (или сторонний тест) должен провестипоявлениетестируйте все продукты, особенно:
（1）Бутылкапузырь: пузырьэтонаиболее общийПроблема при производстве стеклянной бутылки.MБольшинство сотрудников контроля качества не могут освоить измерения во время теста, такие как:пузырь ∮1ммне допускается наличие вышележащих поверхностей на уплотнительной поверхности горлышка бутылки;тотпузырь ∮1ммниже корпуса бутылки должно быть не более 6 нм.в пределах 1 см2;тотпузырьin 1 мм＜∮＜6 мм должно быть не более 3 шт.с расстоянием20 ммвыше;пузырьна поверхности не допускается, что трудно контролировать и толькоФильмразличной формы можно использовать длясравнение.
（2）Согнутая шея: в основном этопотому чточторотплесень и формованная плесеньнесоответствиеЭд,
（3）Наклонное дно: материал внизу не на половину, а более чем на половину толще, что повлияет на качество продукта и ухудшит его качество.
（4）Wширинаплесень шов: это не допускаетсяплесень шовпревышает 0,5 мм поверхности и даже возникает ощущениебритьеРуки.Особеннотакой дефект на уплотнительной поверхности не допускается.TОсновная причина заключается в том, что если образовавшаяся форма не загерметизирована или вызвала износ, ее необходимо повторно соединить, повторно отполировать, повторно отполировать и повторно собрать.
（5）Цвет материала: в целом цвет материала не будет сильно изменен, за исключением изменения компонентов используемого сырья.It не изменится вообще, в случаезеленеетили синий, формула может бытьправильноотрегулировано, чтобы удалить его.
（6）Внутренний и наружный диаметр рта, внутренняявыемкарта: внутренний и внешний диаметр рта и двери легче всего выйти из строя.Внешний диаметр: форма рта легко покрывается масляной грязью во время использования, что приводит кАнтипробуксовочнаямеханизмуменьшитькрышка сдвигается влево или вправо, неплотно.выемкавиден внутри горлышка бутылки, а внутренняя заглушка крышки не может быть затянута после вставки, что приведет кутечка алкоголя, главным образом потому, что материал слишком мягкий или материал не полностью сформирован из-за слишком быстрого вытягивания сердечника после попадания материалов впустая форма, или ядро слишком короткое, что можно решить с помощьюудлинятьing ядро.
（7）Базаматериал(отклоняющийбутылка): основная причина в том, что материалы слишком горячие (температураслишком высокая) и не полностью охлаждается, иличастицаs осадоку основания после формования и формования, или формованные изделия не были помещены в серединунижний.
（8）Тонкое плечо: может бытьпроисходитьto квадратная вазав целом из-за конструкции пресс-формы.It в основном зависит отДубильный материалдействие и время (цвет материала) для предотвращения мертвого угла,беги даже тонкое плечо.TЭто приведет к тому, что будет трудно контролировать тест, что приведет к большим поломкам во времятранспортor алкогольнаполнения и реализации, что приводит к убыткам.Tон резиновыймолотокможно использовать, чтобы слегка постучать по плечику бутылки во время теста. В случае каких-либо проблем немедленно подумайте и исправьте.
（9）Корпус бутылкине блестящий: тело естьизрытыйи туманно с беднымипрозрачность, что главным образом связано с тем, что существует один слойкарбидна внутренней поверхности после нанесенияагент выпускав процессе формирования,которыйможно решить черезфинишная полировка.
（10）без косточекМатериал: корпус бутылки сильно покрыт ямками, что происходит главным образом из-за того, что температура бассейновой печи слишком низкая, что приводит к тому, что материалы не полностью созревают, или скорость машины подачи материала слишком высока.Уменьшение скорости машины, уменьшение выгрузки материала и другие меры могут обеспечить температурурастворилсяматериалы в бассейне.
V. СкладированиеиВыборочный контроль
Персонал по управлению качеством (или сторонний тест) должен провести отбор проб упакованной и хранящейся на складе партии готовой продукции в соответствии сПодсчет AQLивыборкаплан.The вокруг(верхняя, средняя и нижняя части) отбор проб должен осуществляться по возможности, а испытания проводиться в строгом соответствии со стандартами или требованиями заказчика.TСоответствующие партии должны быть своевременно складированы и аккуратно уложены с четкой маркировкой.TНесоответствующие партии должны быть немедленно маркированы, изолированы и отправлены на завод до момента прохожденияотбор пробn.
VI.Iинспекция дляУкрашение бутылки для обжига
1.Краснеет: это происходит главным образом из-за слишком высокой температуры и скоростисетчатый ременьслишком медленно, то примененный цветразработано средство для удалениятотреакция восстановления.
2.Бедныйсила сцепленияof окрашенная бумага: кроме материала витражной бумаги, это в основномпотому чтотемпература слишком низкая.Запятнанные бумаги сдругойматериалы требуют разной температуры, поэтому температуру следует регулировать придекоративный обжиг.
3. Окрашенная бумагапенообразование: их многопораs на испачканной бумаге бутылки последекоративный обжиг, что связано с тем, что пенопласт в окрашенном пенопласте не был удален после наклеивания окрашенной бумаги, илидекоративный обжигпроводится, когда вода на поверхности испачканной бумаги еще не высохла.The разбавленная соляная кислотаможет использоваться для очистки испачканной бумаги для продуктов с несоответствующими требованиями.декоративный обжиг, а затем повторите процесснаклейкаидекоративный обжиг.
4.Смешанный пакет с различнымимошенничество с алкоголемконцентрации: из-за идентичной формы флакона и других, кроме концентрации на испачканной бумаге, при проведениинаклейка, декоративный обжиг, тест и упаковка, легко смешивать упаковку бутылок с различнымимошенничество с алкоголемЦентры, вызывающие жалобы клиента и несчастные случаи с качеством.
Время публикации: 21 декабря 2021 г.