1. Внешний вид
- Поверхность вакуумной чашки (бутылки, кастрюли) должна быть чистой и без видимых царапин.На доступных частях рук не должно быть заусенцев.
-Сварочная деталь должна быть гладкой, без пор, трещин и заусенцев.
- Покрытие не должно обнажаться, отслаиваться или ржаветь.
-Напечатанные слова и узоры должны быть четкими и полными.
2. Материал из нержавеющей стали.
Материал внутреннего вкладыша и аксессуаров: Внутренний вкладыш и аксессуары из нержавеющей стали, находящиеся в непосредственном контакте с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из материалов из нержавеющей стали 12Х18Н9, 06Х19Н10 или использовать другие материалы из нержавеющей стали с коррозионной стойкостью не ниже указанных выше.
Материал корпуса: корпус должен быть изготовлен из аустенитной нержавеющей стали.
3. Отклонение объема
Отклонение объема вакуумных присосок (бутылок, кастрюль) должно быть в пределах ±5% от номинального объема.
4. Эффективность сохранения тепла
Уровень эффективности сохранения тепла вакуумных присосок (бутылок и кастрюль) разделен на пять уровней.Уровень I — самый высокий, а уровень V — самый низкий.
Отверстие основного корпуса вакуумной чашки (бутылки или кастрюли) должно находиться более чем на 30 минут при указанной температуре испытательной среды и заполняться водой с температурой выше 96 °C.Когда измеренная температура воды в основном корпусе вакуумной чашки (бутылке и кастрюле) достигнет (95 ± 1) ℃, закройте оригинальную крышку (пробку) и измерьте температуру воды в основном корпусе вакуумной чашки. вакуумная чашка (бутылка и кастрюля) через 6 часов ± 5 минут.Требуется, чтобы вакуумные присоски (бутылки, кастрюли) с внутренними пробками были не ниже II марки, а вакуумные присоски (бутылки, кастрюли) без внутренних пробок - не ниже V марки.
5. Стабильность
При обычном использовании наполните вакуумную чашку (бутылку, кастрюлю) водой и поместите ее на нескользящую плоскую деревянную доску, наклоненную под углом 15°, чтобы наблюдать, наливается ли вода.
6. Ударопрочность
Наполните вакуумную чашку (бутылку, кастрюлю) теплой водой и подвесьте ее вертикально на высоте 400 мм с помощью подвесной веревки, проверяя на отсутствие трещин и повреждений при падении на горизонтально закрепленную твердую доску толщиной 30 мм и более в статическом состоянии. и проверьте, соответствует ли эффективность сохранения тепла соответствующим нормам.
7. Герметизирующая способность
Заполните основную часть вакуумной чашки (бутылку, кастрюлю) горячей водой с температурой выше 90 ℃ и объемом 50%.После запечатывания оригинальной крышкой (заглушкой) поверните горловину 10 раз вверх.и внизс частотой 1 раз в секунду и амплитудой 500 мм для проверки на утечку воды.
8. Запах уплотнительных деталей и горячей воды.
После очистки вакуумной чашки (бутылки и кастрюли) теплой водой с температурой от 40 °C до 60 °C, наполните ее горячей водой с температурой выше 90 °C, закройте оригинальную крышку (пробку) и оставьте на 30 минут, проверьте герметичность. части и горячую воду для устранения специфического запаха.
9. Резиновые детали термостойкие и водостойкие.
Поместите резиновые детали в емкость устройства дефлегмации и выньте их после легкого кипячения на 4 часа, чтобы проверить, нет ли липкости.После размещения на 2 часа проверьте внешний вид невооруженным глазом на предмет явной деформации.
10. Прочность установки ручки и подъемного кольца.
Подвесьте пылесос (бутылку, кастрюлю) за ручку или подъемное кольцо и наполните вакуумную чашку (бутылку, кастрюлю) водой грузом, в 6 раз превышающим вес (включая все аксессуары), слегка повесив его на пылесос (бутылку, кастрюлю). и, удерживая его в течение 5 минут, проверьте наличие ручки или подъемного кольца.
11. Прочность ремня и стропы.
Испытание ремня на прочность: вытяните ремень до максимальной длины, затем подвесьте вакуумную чашку (бутылку и кастрюлю) через ремень и наполните вакуумную чашку (бутылку, кастрюлю) водой весом, в 10 раз превышающим вес (включая все аксессуары). , слегка подвесив его на пылесос (бутылку, кастрюлю) и удерживая в течение 5 минут, проверьте, не скользят ли и не сломались ли ремни, стропа и их соединения.
12. Адгезия покрытия
Используя однолезвийный режущий инструмент с углом лезвия от 20° до 30° и толщиной лезвия (0,43±0,03) мм, приложите вертикальную и равномерную силу к поверхности испытуемого покрытия и вытяните 100 (10 х 10) мм. ко дну шахматные квадраты площадью 1 мм2 и наклеить на него самоклеящуюся ленту шириной 25 мм и силой сцепления (10±1) Н/25 мм, затем отклеить ленту под прямым углом к поверхности и подсчитайте количество оставшихся не отслоившихся шахматных решеток, обычно требуется, чтобы покрытие удерживало более 92 шахматных досок.
13. Наклеивание печатных слов и рисунков на поверхность.
Прикрепите (10±1) Н/25 мм самоклеющейся ленты шириной 25 мм к надписям и рисункам, затем снимите клейкую ленту в направлении под прямым углом к поверхности и проверьте, не отпадает ли она.
14. Прочность завинчивания уплотнительной крышки (заглушки)
Сначала затяните крышку (заглушку) вручную, а затем приложите к крышке (заглушке) момент крутящего момента 3 Н·м, чтобы проверить, имеет ли резьба скользящие зубцы.
15. Мывозрастпроизводительность
Вручную и визуально проверьте, прочно ли установлены, гибки и работоспособны ли движущиеся части вакуумной присоски (бутылка, кастрюля).
Время публикации: 18 февраля 2022 г.